総予防保守とは何ですか？

cotal総予防保守、またはTPMは、製造および産業環境で使用されるメンテナンス計画の一種です。一般に、これは、特定のアイテムの製造に使用されるツール、部品、および機械がどのように処理され、維持されるかに関連する理論です。メンテナンスコストを削減し、ダウンタイムを削減し、生産と顧客サービスとサポートを改善および合理化するように設計されています。ottal総予防保守理論の下で、マシンまたは機器で問題が発生する前に、問題が機械や製造ツールで対処されます。これが達成されるいくつかの方法があります。まず、スケジュールまたは定期的なメンテナンスが実践されています。たとえば、個人が潜在的な問題を回避するために定期的にオイルを自動車に変更するのと同じように、企業は定期的かつ定期的な間隔で機械でサービスを実行し、それらのマシンが機能的な部品を持っていることを確認します。最適レベル。soption総予防保守のもう1つの側面は、マイニングに大きな問題を引き起こす前、またはマイナーパーツが破損して修理が必要な前に、軽微な部品を交換することです。これは、エンジンが誤動作を起こす前に、個人が故障したホースを修復するのとほぼ同じ方法で行われます。この背後にある目的は、マシンがより大きな問題を発生させるのを防ぐだけでなく、不適切な時期にマシンが壊れるのを防ぐことです。メンテナンスが計画されている場合、生産に干渉しないような方法でタイミングを合わせることができます。ただし、メンテナンスが計画外である場合、マシンは必要なときに壊れる可能性があり、その結果、在庫は時間通りに準備ができていないか、生産された商品が不足していません。ottal総予防保守には、特定のマシンまたは機器を使用して働く従業員に、発生する潜在的な問題や赤旗を注意深く訓練することも含まれます。トータル予防保守のこの側面の背後にある前提は、毎日機器を使用して作業する人は、問題が発生する可能性があるか、機械が最適ではないレベルで実行されていることを知るのに最適であることです。問題が迅速に報告されると、修理または効率的に対処できます。従業員は、部品を適切に拭き取ったり、摩耗や問題につながる可能性が低い特定の方法でマシンを閉じたりするなど、マシンのケアのマイナーなメンテナンス面でトレーニングを受けることもできます。