工作機の技術のさまざまな種類は何ですか？

clisterさまざまな種類の工作機械技術を議論する前に、まず工作機が何であるかを知る必要があります。これらのツールは、他のマシン用の部品、通常は製造に使用される機械用の部品を生産する電動機器です。歴史的に、工作機械は手、水、蒸気で駆動されてきましたが、今日では最も一般的にはモーターによって駆動されています。非常に簡単に言えば、すべての工作機械は、必要な部分を生成するために作業中の材料の一部を除去することにより動作します。この除去は、切断とフィードの2つの部分で構成されており、さまざまな種類の工作機械技術の「違い」は、工作機械がこれを行うために使用する方法です。それは、ほとんどの人にとってよりよく知られているかもしれない穀物の製粉とは似ています。鋸歯状の切断エッジを備えたホイールまたは円は、固定軸にスピンし、粉砕作用が施された材料を削減します。ほとんどの場合、金属です。さまざまなスタイルのフライマリは、切断されている表面へのフライスホイールの方向に依存します。ホイールの「エッジ」（回転軸に平行）が機械加工を行うと、これはエンドミリングと呼ばれます。フェイスフライスは、ホイールの「顔」（回転軸に対する90度の角度で）が材料を切り取っている場合に発生します。ミリング。ターニングでは、材料自体が固定軸上で急速に回転し、機能している紡績オブジェクトに供給されるのは、一般的に固定された切断機械（旋盤として知られています）です。これは通常、作られている部分の外面に発生し、丸いまたは円筒形の形状になります。これがパーツの内面で発生すると、このプロセスを参照するために使用される技術用語は退屈であり、通常、穴やキャビティを大きくし、部品の精度を改善するために使用されます。旋盤が角度で設定され、材料の側面に沿って供給される場合、ネジ、ボルト、ドリルの作業部品を作成するスレッドと呼ばれる効果を生成します。または、退屈によってキャビティが大きくなりました。この技術は、切断面が急速に回転するという点で粉砕するようなものですが、一般に固定材料に供給されます。切断を行うドリルの部分は「ビット」として知られていますが、シャンクはモーターへの接続を提供し、ビットを所定の位置に保持します。切断されたビットの表面には、側面に沿ってフルートが付けられ、切断端がそれらに沿って配置されます。この工作機械のフルートは、部品からの廃棄物材料が切断されて出口になり、効率が向上します。