予防保守プログラムとは何ですか？

compention予防保守プログラムは、機械、車両、または機器をチェックして修理する体系的な方法です。専門家は、将来の大きな修理の必要性を防ぐことを期待して、部品を清掃して検査します。ネジを締め、摩耗を示す部品を交換するだけで、修理担当者は機械の寿命を大幅に延長できます。製造業者とエンジニアは、多くの場合、機器を調べる際に労働者が従うべき非常に具体的な予防保守プログラムを設計します。depresed予防保守プログラムを設計するとき、専門家はシステムに影響を与える可能性のあるあらゆる欠陥を考慮します。シミュレートされたコンピュータープログラムと物理的なプロトタイプテストに基づいて、研究開発の専門家は、マシンをいつ、どのように維持すべきかに関するデータを記録します。専門家は、特に着用傾向がある可能性のある部分と、時間の経過とともに機械の効率を低下させる可能性のある一般的な問題を指摘しています。よく研究された予防保守プログラムは、より大きな問題を引き起こす前に軽微な障害を検出して修正する方法を説明します。多くのプログラムの最初のステップは、マシンの外部と内部を徹底的にクリーニングすることです。ほこりとオイルを除去すると、通気口、ピストンチャンバー、および部品が詰まらないようにします。機械や機器の種類に応じて、ギアは潤滑され、エアフィルターが変更され、ボルトが締められます。メンテナンスジョブの後、修理担当者は通常、ユニットを再組み立てし、操作して正しく実行することを確認します。ギアを潤滑し、損傷したベルトを変更するだけで、主要で高価な修理の仕事を避けることができます。さらに、大規模な換気ユニットのようなシステムを定期的に掃除すると、気流と出力を大幅に改善できます。ほとんどのメーカーは、予防保守の専門家の人員配置の即時コストが、古い機器によってもたらされる潜在的な修理コストと安全リスクよりもはるかに少ないことを認識しています。彼らの車の寿命。車両ガイドは通常、オイルやその他のエンジン液をチェックして交換する方法についての指示を提供します。タイヤの空気圧を維持し、特定の間隔でブレーキパッドをチェックすることの重要性を説明しています。他の種類の予防保守プログラムと同様に、所有者のマニュアルには多くの場合、チェックリストとメンテナンス履歴ログが含まれているため、人々が修理の仕事を追跡できるようになります。