化学粉砕とは何ですか？

化学粉砕または化学機械加工は、強力な化学溶液を金属表面に適用することにより、金属を除去するプロセスです。大量の金属を除去して、従来の機械加工方法で簡単に機械加工できない部品を取得するために使用されます。小型化されたマイクロコンポーネントや深い内部空洞を含むような精密エンジニアリングを必要とする部品は、化学フライス加工で生成されるコンポーネントのほんの一部です。自動車製造と電子機器には多数のアプリケーションがありますが、航空宇宙産業では非常に広く使用されています。化学製粉は19世紀に装飾的なエッチングに使用され、産業への応用はずっと後に来ました。北米航空会社のエンジニアであるマヌエルC.サンツは、プロセスを利用することにより、ミサイルケーシングの重大な体重の問題を解決したと考えられています。同社は1956年にこのプロセスの特許を取得しました。その後、金属はエッチング溶液の大きなタンクに浸されます。除去された材料の量は、化学溶液の濃度、使用されるエッチャントの種類、タンクで費やされる時間、および温度によって制御されます。超音波の厚さテスターは、青写真で指定された厚さを満たすまで、オペレーターが部品の厚さを定期的に評価するのに役立ちます。エッチングされた部品は、品質管理のためにクリーニングおよび検査されます。sully多数の部品を同時に粉砕できるため、部品の製造には非常に費用対効果の高い方法になります。化学粉砕の主な使用は、輪郭を描いた部品の金属の重量を減らすことです。最大限の精度で複雑な形状や突起をエッチングすることも可能です。商業航空機、発射車両、ミサイル、タービンの多くの部品は、化学粉砕で生産されています。カバープレートなどの小さな部品または胴体皮などの大きな部品は、非常に簡単に生成できます。cortion非常にシンプルで、安価で十分に確立されているため、最も人気のある機械加工方法の1つです。他の機械加工方法よりもこのプロセスを使用することの利点は、低資本とツーリングコスト、迅速な減量、および熟練した人材の必要性を最小限に抑えます。設計変更の実装を容易にすることに加えて、金属を追加のストレスにさらすことはありません。金属の表面品質は良好であり、その過程でバリは形成されません。欠点は、非常に厚い素材を機械加工したり、鋭い角に着くことが困難である可能性があり、エッチングソリューションは作業するのが危険である可能性があることです。