レーザー切断鋼には何が関係していますか？

レーザー切断鋼は、高速で非常に正確な方法であり、高出力レーザービームを使用して鋼鉄のストックから複雑な形状を切断することがあります。プロセスで使用されるレーザーは、鋼に焦点を合わせたときに大量の熱エネルギーを放出し、それにより材料を介してチャネルを効果的に溶かします。レーザー切断鋼には、通常、コンピューターによって駆動される3次元ジグまたはモバイルテーブルの上の静的レーザーヘッドに取り付けられたレーザーヘッドで構成される特殊な設置が必要です。コンピューターは、ジグまたはテーブルのいずれかに手順を送信し、その後、ワークピースまたはその逆に関連してレーザーを移動します。これらの設置は、アプリケーションに応じて、レーザーアロンまたはガスアシストのバリントである場合があります。cower高出力レーザー、特に二酸化炭素（CO2）タイプは、さまざまな厚さの幅広い材料を簡単に切断するために集中すると、十分な強度の熱を生成します。この特性は、レーザー切断鋼のストックで良い効果を得るために使用されます。このプロセスは、厚さ1インチ（25 mm）の鋼の複雑なプロファイルに沿って非常に細かくきれいなカットを生成します。使用されるレーザーは、通常、6 kWの電力評価を伴うCO2タイプです。レーザーヘッドによって放出されるビームは、カットされている材料の最適なカットポイント性能を生成するために調整された一連のレンズによってワークピースに焦点を合わせています。1つ目は、レーザーヘッド自体が多次元カッティングジグでワークピースを横切って移動するモバイルレーザーセットアップです。2番目の方法では、静的レーザーヘッドとモバイルテーブルを使用して、カットを完了するためにワークを動かします。両方のシステムは通常、非常に複雑なプロファイルを切断する場合でも、極端な精度と高切断速度の両方を可能にするコンピューター数値制御（CNC）プログラムによって駆動されます。Laserレーザー切断鋼で使用される実際のカットプロセスは、レーザー単独とガスアシストの2つのカテゴリに分類されます。レーザーアロンのタイプは、フォーカスされたレーザービームのみを使用して鋼を切り抜けます。ガスアシストシステムは、レーザービームと同軸に向けられた高圧ジェットのガスを採用しています。このガスジェットは、溶けた材料をカットから除去するのに役立ち、カットポイントで発熱反応を作成することにより、レーザーの効率を改善するのにも役立ちます。この反応は、溶融プールの温度を高め、電力レーザーが低い場合でも切断プロセスを高速化します。