回路基板の配線に最適なヒントは何ですか？

cirseg回路配線の最良のヒントには、高品質の原材料の選択、適切に調整された生産機の使用、徹底的なテストプロセスを備えた高品質のボードの保証が含まれます。また、生産エリアは、即時の作業エリアを戦略的に接地することにより、静的な電気を損傷することから解放されるように設計する必要があります。回路基板の配線欠陥または問題はすぐに特定する必要があります。エンジニアは、生産を継続するために、描かれていない回路回路図を調査および修復する必要があります。ボードの表面全体に回路が作成される前に、高品質の原材料を使用してフラックスとはんだ混合物を適切な比率で作成する必要があります。エンジニアは、ボードが制御する各デバイス間で異なる可能性があるため、通常、回路図の比率を指定します。はんだペーストは、ボードまたはPCB全体に適用する正しい粘度でなければなりません。スクリーン印刷プロセスと同様に、回路基板の配線は、画面メッシュを介してPCBにペーストを強制することにより生成されます。これらのマシンは、PCBを使用している間、正しい温度とアラインメントのために調整する必要があります。たとえば、はんだペーストをリフローオーブン内で溶かして、回路経路に電子部品を永久に接着する必要があります。オーブンの内部温度が高すぎる場合、PCBは損傷し、再構築を必要とするか、単に廃棄物として捨てられます。この生産マシンは、在庫供給から正しいコンポーネントを選択し、指定されたはんだペーストパッドに正確に配置するように、正確に調整および整列する必要があります。不適切に調整されたコンポーネント配置マシンは、複数のコンポーネントエラーを備えた回路基板の配線を生成します。これらの不正確さは、PCBが誤って動作し、おそらく過熱する可能性があります。これが、徹底的なテストプロセスを持つことが不可欠である理由です。労働者は、各ボードを電源を入れて運用できるように、エリアを確保する必要があります。たとえば、テストプロセスには、携帯電話キーパッドの各ボタンの評価など、電源の適用と各機能の切り替えを含めることができます。各作業エリアには、従業員が手首または足首ストラップを介して中立の地面に自分自身を取り付けることができる接地マットが必要です。静電気の電気からPCBを横切る電気的サージは、内部配線を簡単に損傷する可能性があります。